步进挠性联轴器 STF型
凭借新开发的复合橡胶元件实现了高減振性能和低反力。是伺服·步进电动机用高減振性能联轴器。传动元件部分为采用HNBR材质的一体式结构,因而没有背隙。与弹性部分采用金属材料的挠性联轴器相比,能迅衰减收振动。由此能够抑制步进电动机等容易发生的共振现象,可以在广泛的运行速度范围内避免共振。从而提供稳定的高速控制。并且,元件部分采用夹有硬度不等的HNBR的复合橡胶元件,利用其失调特性降低了轴反力。还可以大幅减轻对象轴和轴承的负担。
- 产品简介
- 产品特点
- 产品规格
- 产品尺寸
- 资料下载
是用于伺服·步进电动机的高阻尼性能联轴器。新开发的复合橡胶元件(HNBR)具有高減振性能,实现了低反力。与弹性部分采用金属材料的挠性联轴器相比,能迅速吸收振动。由此能够抑制步进电动机等容易发生的共振现象。
卓越的阻尼性能
与轴的连接采用夹紧方式,只需紧固左右各1根螺栓即完成安装。夹紧毂耐振动·冲击性强,可牢固连接,没有背隙。
減振性能比金属板簧式联轴器高,能够方便地抑制步进电动机等容易发生的共振现象。
弹性部分采用软质橡胶中夹硬质橡胶的多层元件结构,利用其失调致性大幅降低轴反力,大幅减轻对轴承等造成的负担。
与轴的连接采用夹紧方式,只需紧固左右各1根螺栓即完成安装。夹紧毂耐振动·冲击性强,可牢固连接,没有背隙。
型号 | 转矩 | 允许误差 | 最高转速[min-1] | 静态扭转弹性常数[N•m/rad] | 转动惯量[kg•m2] | 质量[kg] | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
常用[N•m] | 最大[N•m] | 偏心[mm] | 偏角[°] | 轴向[mm] | |||||
STF-013SA1 | 0.5 | 1 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 15 | 0.11×10-6 | 0.004 |
STF-016SA1 | 1 | 2 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 27 | 0.31×10-6 | 0.009 |
STF-019SA1 | 1.5 | 3 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 38 | 0.70×10-6 | 0.013 |
STF-024SA1 | 2.5 | 5 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 127 | 1.89×10-6 | 0.023 |
STF-029SA1 | 4 | 8 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 201 | 4.40×10-6 | 0.034 |
STF-034SA1 | 6 | 12 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 371 | 9.77×10-6 | 0.056 |
STF-039SA1 | 8.5 | 17 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 485 | 21.13×10-6 | 0.091 |
STF-044SA1 | 15 | 30 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 996 | 37.34×10-6 | 0.12 |
STF-056SA1 | 30 | 60 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 2075 | 125.5×10-6 | 0.251 |
※根据轴紧固部分的夹持力,常用·最大转矩可能会受到限制,请在轴径的最大转矩表中进行确认。
※最高转速未考虑动平衡。
※静态扭转弾性常数为20℃的情况下最大孔径时元件部分的解析値。
※转动惯量及质量为最大孔径时的数值。
步进挠性联轴器 STF型
- 产品简介
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是用于伺服·步进电动机的高阻尼性能联轴器。新开发的复合橡胶元件(HNBR)具有高減振性能,实现了低反力。与弹性部分采用金属材料的挠性联轴器相比,能迅速吸收振动。由此能够抑制步进电动机等容易发生的共振现象。
卓越的阻尼性能
与轴的连接采用夹紧方式,只需紧固左右各1根螺栓即完成安装。夹紧毂耐振动·冲击性强,可牢固连接,没有背隙。
減振性能比金属板簧式联轴器高,能够方便地抑制步进电动机等容易发生的共振现象。
弹性部分采用软质橡胶中夹硬质橡胶的多层元件结构,利用其失调致性大幅降低轴反力,大幅减轻对轴承等造成的负担。
与轴的连接采用夹紧方式,只需紧固左右各1根螺栓即完成安装。夹紧毂耐振动·冲击性强,可牢固连接,没有背隙。
型号 | 转矩 | 允许误差 | 最高转速[min-1] | 静态扭转弹性常数[N•m/rad] | 转动惯量[kg•m2] | 质量[kg] | |||
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常用[N•m] | 最大[N•m] | 偏心[mm] | 偏角[°] | 轴向[mm] | |||||
STF-013SA1 | 0.5 | 1 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 15 | 0.11×10-6 | 0.004 |
STF-016SA1 | 1 | 2 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 27 | 0.31×10-6 | 0.009 |
STF-019SA1 | 1.5 | 3 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 38 | 0.70×10-6 | 0.013 |
STF-024SA1 | 2.5 | 5 | 0.15 | 1.5 | ±0.2 | 10000 | 127 | 1.89×10-6 | 0.023 |
STF-029SA1 | 4 | 8 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 201 | 4.40×10-6 | 0.034 |
STF-034SA1 | 6 | 12 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 371 | 9.77×10-6 | 0.056 |
STF-039SA1 | 8.5 | 17 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 485 | 21.13×10-6 | 0.091 |
STF-044SA1 | 15 | 30 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 996 | 37.34×10-6 | 0.12 |
STF-056SA1 | 30 | 60 | 0.2 | 1.5 | ±0.3 | 10000 | 2075 | 125.5×10-6 | 0.251 |
※根据轴紧固部分的夹持力,常用·最大转矩可能会受到限制,请在轴径的最大转矩表中进行确认。
※最高转速未考虑动平衡。
※静态扭转弾性常数为20℃的情况下最大孔径时元件部分的解析値。
※转动惯量及质量为最大孔径时的数值。